项目名称：保定市保运制版有限公司激光制版技术改造项目

建设单位：保定市保运制版有限公司

建设性质：技改

建设规模：年产激光制版产品1000支

建设地点及占地性质：本项目位于保定市保满路518号，保运制版有限公司院内，利用厂区闲置车间，占地性质为工业用地，已取得土地使用证，见附件8。

项目投资及环保投资：本项目总投资500万元，其中环保投资67万元，占总投资的13.4%。

建设进度：本次技改项目利用厂区内闲置厂房，建设周期为2017年9月-2017年11月。

劳动定员及生产天数：本项目利用厂区原有职工，不新增人员。全年工作330天，实行两班制，每班工作8小时。

建设内容：利用厂区内1座原有闲置厂房改造成激光制版车间。全厂建设有机加工车间、电雕车间、电镀车间、铬抛车间、研磨车间、打样车间、激光制版车间、库房、办公楼、污水处理站、食堂等。

2、项目选址

本项目位于保定市保满路518号，保运制版有限公司院内。项目中心地理坐标为北纬38°55′21.74″，东经115°24′47.59″。厂区北侧为保满路，隔路为空地；东侧为空地；南侧为博泰半导体有限公司；西侧为空地。本项目厂区距离最近环境敏感点张庄村距离为300m。

1、废气防治措施

技改项目废气主要为机加工过程焊接烟尘、铜抛工序粉尘、电雕版打样工序有机废气、退镀槽硫酸雾、喷胶、挂胶工序及激光刻膜工序有机废气、打磨和喷砂工序颗粒物、腐蚀工序HCl。

（1）焊接烟尘

现有项目焊接烟尘为无组织排放，本次技改要求对原有项目焊接烟尘进行处理。本项目由2台二氧化碳保护焊和2台埋弧焊，拟采用焊烟净化装置对项目焊接烟尘进行处理，经处理后的焊接烟尘排放量很小，经生产车间安装轴流通风机进行强制通风，促进污染物向周围环境扩散，防止车间内积聚，项目建设完成后厂区内焊接烟尘的排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物无组织排放浓度限值≤1.0mg/m³要求。

（2）喷胶、挂胶工序、激光刻膜工序有机废气

本项目喷胶、挂胶工序采用激光胶，该工序挂胶及挂胶过程产生的有机废气拟采用安装集气罩收集至1台活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒排放。同时激光刻膜工序处理需使用激光在胶面上打出图案，胶层约有10%会气化，从而产生有机废气。激光刻膜工序废气经密闭管道收集后经上述活性炭吸附装置和排气筒排放，可以满足河北省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1表面涂装业有机废气排放口相关标准。

（3）电雕版打样工序有机废气

电雕版打样工序会有有机废气产生，现有项目打样工序有机废气为无组织排放，经车间排风扇排入周围环境中。本次技改要求其收集有机废气，现有项目有打样机3台，拟采用3个集气罩+活性炭吸附装置+15m高排气筒处理打样工序有机废气。经处理后有机废气可以满足河北省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1印刷行业相关标准。

（4）喷砂工序废气

本次技改需根据客户要求对部分激光版辊表面（约500个）进行喷砂处理，技改后喷砂过程在密闭的喷砂房内进行，本项目使用喷砂机对版辊表面进行喷砂过程中间断性产生颗粒物。颗粒物通过喷砂系统自带的滤筒除尘器收集处理后通过15m高排气筒排放。可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297 -1996）表2二级标准。

（5）腐蚀工序废气

本项目采用三氯化铁溶液对金属版辊表面进行腐蚀每只辊腐蚀时间约为0.5h，则年腐蚀时间约为500h，腐蚀液中含有14%的稀盐酸，腐蚀工序温度控制在50℃左右，在腐蚀过程中盐酸会挥发出HCl，同时HCl受热易挥发，HCl废气经酸雾洗涤塔处理后排放浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297 -1996）表2二级标准。

（6）退镀工序硫酸雾

本次技改项目替换原有1台退镀槽（4m×1.2m×1.2m）为2台退镀槽（3.5m×0.8m×1.7m），退镀采用硫酸退镀工艺，退镀温度为30℃，退镀过程会有硫酸雾产生，项目退镀槽自带集气系统对退镀槽废气进行收集，收集后分别进入两台酸雾洗涤塔处理，最后由2根15m高排气筒排放浓度可以满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5中相关要求。

（7）铜抛工序颗粒物

现有铜抛工序为干抛，干抛过程会有粉尘产生，本项目要求两台铜面抛光机由两个集气罩收集后共同进入1台布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放。集气罩收集效率在90%以上，可有效收集铜抛工序产生的粉尘，减少无组织粉尘的排放量，经处理后颗粒物排放浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准的要求。

2、废水防治措施

本次技改项目废水主要腐蚀工序清洗水。

腐蚀工序清洗水含有原腐蚀液，清洗水废水水量为3.3m³/a，水量较小，不外排，全部进入三氯化铁再生系统，三氯化铁再生系统温度保持在50℃，少量清洗水蒸发排放，废水不外排。

技改后现有项目生产废水水量变为1092.3m³/a，生活污水水量不变，为1320m³/a。

现有项目生产废水中含铬废水由含铬废水收集池收集后经破铬反应罐进行还原，处理后与含镍废水和电镀车间其它废水共同进入电镀综合处理设施处理后同经化粪池处理的生活污水共同排入市政管网，最终进入鲁岗污水处理厂处理，COD、SS、氨氮满足综合废水执行《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）表4三级标准，同时满足保定市鲁岗污水处理厂进水水质要求，其余污染物满足《电镀污染物排放标准》（GB 21900—2008）表2标准

项目污水处理设施底部均需采用环氧树脂防渗，排水的管道材质耐酸碱材质，防止污水泄漏渗入地下水层。在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水。在正常情况下，地面经防渗层阻隔，污染物得到控制，对地下水污染的可能性较小。

3、噪声防治措施

本项目噪声控制方面首先选用低噪声设备，其次是采用隔声、减振等降噪措施，经采取上述控制措施后，噪声源强可降低20～30dB(A)左右，此外再经距离衰减后，项目厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3、4类标准要求，项目噪声防治措施可行。

4、固体废物防治措施

技改项目固体废物包括一般工业固体废物、危险废物。其中一般工业固体废物包括铁屑和除尘灰，全部外售处置。危险废物中废胶液、废碱液和废退镀液暂存于危险废品库房，定期交由有资质单位进行处理。稀释剂、激光胶等包装材料和废活性炭全部由生产厂家回收利用；三氯化铁再生装置产生的废腐蚀液交由有资质单位处理。